通常在往復式包裝機上有幾十種薄膜,包裝速度不一樣,薄膜厚度不一樣,溫度誤差也很大。這就要求咱們常常調理溫度以進步產品包裝的功率。
對于不同的涂層材料,因為材料不同,材料的熔點也不相同,因此對熱封溫度的需求自然也不相同。一般情況下,咱們將薄膜包裹在往復式包裝機上,然后夾緊縱向封口設備,先設定包裝速度,再將溫度設定在90度,看包裝機用完了和熱封情況縱向密封。假如底子沒有粘附力,則固化溫度要低得多。在這一點上,咱們需求進步溫度。能夠將溫度規(guī)模進步15度,然后咱們將對其進行分析。假如存在粘附力,而且粘附力不是很強,則表明溫度非常挨近。此時,緩慢升高溫度:將溫度升高3或5度,然后根據(jù)具體情況在此規(guī)模內緩慢調理。假如薄膜在縱向密封中焚燒,請稍微下降溫度。這是縱向密封的溫度調理。橫向密封件的溫度通常高于縱向密封件的溫度,因為橫向密封件的溫度需求被熱密封并切斷。橫向密封的溫度設置與縱向密封的溫度設置相同,也就是說,溫度設置應首先比縱向密封的溫度設置高10度,然后再調查橫向密封的效果。調整與上述相同。
包裝速度與溫度之間的聯(lián)系。一般來說,包裝速度越快,熱熔縱向密封件與橫向密封件與包裝膜之間的觸摸時刻越短。所需的熱熔溫度將更高。此時,咱們需求進步溫度以增加熱封的結實性。假如包裝速度較慢,而且熱熔縱向密封件和橫向密封件與包裝膜之間的觸摸時刻更長,則設定溫度會下降,不然包裝膜容易焚燒。