往復(fù)式包裝機(jī)的許多用戶反映了如何有效地調(diào)理溫度，削減包裝資料的浪費(fèi)，進(jìn)步產(chǎn)品合格率并削減設(shè)備毛病。往復(fù)式包裝機(jī)能夠使用加熱管進(jìn)行加熱。溫度操控器操控縱向密封和橫向密封的溫度。加熱區(qū)的溫度由內(nèi)置熱電偶感應(yīng)。一般，咱們公司內(nèi)部操控的溫度誤差在±3度以內(nèi)。而且一般適合往復(fù)式包裝機(jī)，有幾十個(gè)薄膜，而且包裝速度不一樣，薄膜的厚度也不一樣，溫度誤差也很大。這就要求咱們經(jīng)常能夠調(diào)理溫度，并進(jìn)步產(chǎn)品包裝的效率。
      對(duì)于不同的物料，由于物料不同，往復(fù)式包裝機(jī)是定制的，物料的熔點(diǎn)也不同，所以熱封溫度自然也就不同。一般，咱們將包裝包裹枕頭包裝機(jī)的薄膜，然后夾緊縱向密封設(shè)備，并定制高速枕頭包裝機(jī)。首要，設(shè)置包裝速度，設(shè)置溫度，以及將溫度設(shè)置為90℃時(shí)的溫度取決于包裝機(jī)出廠時(shí)縱向密封的熱封條件。假如完全沒(méi)有粘附力，則表明固化溫度要低得多。這時(shí)，咱們需求進(jìn)步溫度。該溫度規(guī)模能夠添加15度，然后咱們將對(duì)其進(jìn)行剖析。假如存在粘附力，而且粘合力不是很結(jié)實(shí)，則證明溫度十分接近。此刻，緩慢升高溫度，將其升高3或5度，然后根據(jù)具體狀況在此規(guī)模內(nèi)緩慢調(diào)理。假如包裝薄膜在縱向密封處被燙壞，則需求略微下降溫度?？v向密封設(shè)備溫度可調(diào)。

一般，橫向密封的溫度應(yīng)高于縱向密封的溫度，因?yàn)闄M向密封和切割熱封的溫度是必需的。橫向密封的溫度設(shè)置與縱向密封的溫度設(shè)置相同，即，當(dāng)自動(dòng)填充溫度時(shí)，溫度設(shè)置首要要比縱向密封的溫度高10度，然后橫向密封的作用被看到。調(diào)整如上所述。

      涂層的厚度不同，這也需求改動(dòng)溫度，一般涂層資料相同，厚度相對(duì)較厚，熱封溫度較高。涂層厚度薄且熱封溫度低。這個(gè)社會(huì)調(diào)理的溫度與咱們上面的溫度相同。它取決于熱封的條件，然后決定企業(yè)是否應(yīng)該升高溫度并下降工作溫度。
      包裝速度與溫度之間的聯(lián)系。一般，包裝速度越快，則熱熔縱向密封和水平密封與包裝膜觸摸的時(shí)刻越少，而且所需的熱熔溫度自然會(huì)高得多。此刻，咱們需求進(jìn)步溫度以添加熱封的結(jié)實(shí)性。假如包裝速度越慢，則包裝膜與縱向密封件之間的觸摸越多，而橫向密封溫度將自然地觸摸，設(shè)定溫度一定會(huì)下降，否則很容易在包裝膜中焚燒。
      另外，假如溫度升高，則可能是由以下幾種不同狀況引起的。我將扼要介紹該毛病的一些基本信息和處理辦法。
      1.包裝機(jī)已設(shè)定溫度，但溫度無(wú)法加熱。此刻，請(qǐng)考慮加熱管是否損壞或電路是否損壞。能夠用萬(wàn)用表檢查以消除毛病。
      2.包裝機(jī)已設(shè)定溫度，溫度很高，但溫度操控器仍顯示低溫。在這種狀況下，應(yīng)考慮以下是否是熱電偶的毛病。在這種狀況下，咱們能夠用新的熱電偶代替它